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Betonstufen aus Stahlblechpfählen, Pfahlbau

Jan 13,2023

Das Stahlspundwandrammprojekt ist ein komplexes Systemprojekt, das eine eingehende Erkundung und Koordination verschiedener Verbindungen erfordert und für das es kein festes Modell gibt. Lassen Sie uns über den Bau von Stahl sprechen Spundbohlen Heute.

(1) Das GPRS-Messgerät misst die Position des Führungsrahmens und platziert ihn.

(2) Ein Spannfutter des DZJ90-Hammers klemmt die Oberseite des Positionierungspfahls (Stahlrohrpfahldurchmesser 300 mm, Länge 6 m). Experten der Ruima Steel Sheet Pile Company wiesen darauf hin, dass der Hebepunkt des Hammerkopfes und der feste Hebepunkt des Positionierungspfahls mit einem Stahldrahtseil gesichert werden sollten, um Ermüdungsbrüche an der Klemme des Positionierungspfahls zu verhindern und die Sicherheit bei Vibrationen und Bewegungen zu gewährleisten ; Die andere Klemme klemmt die Eisenplatte mit der gleichen Dicke wie der Stahlrohrpfahl, um Schäden am Hammerkörper und am Ölzylinder durch das Schütteln der Schiene zu vermeiden.

(3) Der DZJ90-Hammer versenkt 4 Stahlrohrpfähle an den vorgesehenen Positionen auf beiden Seiten des Führungsrahmens und schweißt sie mit Stahlplatten an den Führungsrahmen, um den Führungsrahmen zu befestigen.

(4) Unter Berücksichtigung der Geländesetzung legt ein 28-Tonnen-Kran 7 Stahlplatten auf die Unterseite des Rammgeräts.

(5) Der 28-Tonnen-Kran legt den OZ27-Pfahl flach vor die DH608-Ramme.

(6) Verwenden Sie zwei Stahldrahtseile, um den Hebepunkt des Vibrationshammers und das Pfahlloch (30 mm Durchmesser, speziell in der späteren Testphase hergestellt) zu sichern. Heben Sie den Vibrationshammer DZJ90 vertikal an und bewegen Sie den Pfahlkörper langsam, bis der Pfahlkörper natürlich vertikal ist. Richten Sie das untere Hammerfutter mit der OZ27-Pfahloberseite aus und lassen Sie den Haken langsam fallen. Nachdem die Kerbe des Spannfutters in die Pfahloberseite eingedrungen ist, wird das hydraulische Spannfutter gesteuert, um die Pfahloberseite festzuklemmen.

(7) Drehen Sie die Stapeloberfläche mit einem speziellen großen Schraubenschlüssel und lassen Sie sie in das Rückenbrett eindringen, um das Rückenbrett zu verriegeln.

(8) Der Kran hebt die Stahlspundwand langsam an, richtet die Pfahlspitze auf die Führungskerbe des Führungsrahmens aus und senkt ihn langsam ab, sodass die Pfahlspitze in die Führungskerbe eintritt und den Boden berührt. Experten der Ruima Steel Sheet Pile Company wiesen darauf hin, dass entsprechend der Verdrehung der Pfahloberfläche die Unterlage 1 bis 3 Trägerbretter zwischen Brett und Trägerbrett liegt. Experten von Ruima Steel Sheet Pile Co., Ltd. erklärten die Methode: Den parallelen Ölzylinder des Führungspfostens der Pfahlramme verkleinern, den Vorschlaghammer in den Spalt zwischen der Stahlspundwand und dem Führungsrahmen setzen, den parallelen Ölzylinder ausfahren Setzen Sie den Führungspfosten des Rammgeräts so ein, dass zwischen dem Pfahl und der Rückplatte ein Spalt entsteht, und legen Sie 1–3 Stück L-förmige Trägerbretter ein, schrumpfen Sie den Ölzylinder nach dem Polstern und nehmen Sie den Vorschlaghammer heraus.

(9) Verwenden Sie Theodolit, um die Vertikalität des Pfahlkörpers zu überwachen, und stellen Sie den Rammrahmen so ein, dass die Vertikalität des Pfahls sichergestellt wird. Der Fehler der endgültigen Bestimmung der Pfahlposition liegt innerhalb der zulässigen Abweichung von 10 cm. Nachdem die Messung korrekt ist, wird der Hammer gedrückt, der Vibrationshammer gestartet und die Stahlspundwand beginnt zu vibrieren.

(10) Der Theodolit wird verwendet, um den gesamten Prozess zu überwachen, und der Bediener nimmt Echtzeitanpassungen durch, indem er den vom Vermesser in Echtzeit übermittelten Vertikalitätsabweichungswert des Pfahlkörpers übermittelt, um sicherzustellen, dass die Vertikalitätsabweichung des Pfahlsenkens den Anforderungen entspricht bauliche Anforderungen.

(11) Wenn der Pfahl auf eine Tiefe von 8 m sinkt, stoppen Sie den Hammer, öffnen Sie die Rückplatte und starten Sie den Vibrationshammer erneut. Wenn der Pfahl so weit sinkt, dass das Spannfutter des Vibrationshammers etwa 300–500 mm von der Oberseite des Führungsrahmens entfernt ist, wird der Hammer gestoppt und es entsteht ein Höhenunterschied von etwa 100 mm zwischen zwei benachbarten Pfählen ist praktisch für den nächsten Schritt des Pfahleinbringens. Nachdem jeder Pfahl eingesunken ist, wird der nächste Pfahl gerammt.

(12) Bohren Sie nacheinander die Pfähle Nr. 1, 3, 5, 7 und 9 in den Führungsrahmen. Nachdem der Führungsrahmen vollständig gebohrt ist, entfernen Sie die Positionierungspfähle und verschieben Sie den Führungsrahmen. Beim Ausziehvorgang der letzten beiden Positionierpfähle sollte die Hubkraft des Krans nicht zu groß sein und eine konstante Geschwindigkeit eingehalten werden. Der Pfahl Nr. 1 des Führungsrahmens wird am Pfahl Nr. 9 am Ende des vorherigen Führungsrahmens gefangen, und der Positionierungspfahl wird eingeführt und eingetrieben. Experten der Ruima Steel Sheet Pile Company wiesen darauf hin, dass der Führungsrahmen gemessen, eingestellt und durch Schweißen befestigt werden sollte. Verwenden Sie beim Schweißen den DH608 zum Heben und den DZJ90-Hammer zum Einbringen und Eintreiben gerader Pfähle usw., um einen Fließvorgang zu bilden.

(13) Die Schlösser auf beiden Seiten der Pfähle mit gerader Nummer werden in die Schlösser der Pfähle mit ungerader Nummer auf den angrenzenden Seiten eingesetzt. Bei Abweichungen in der Breite verwenden Sie zum Ausgleich einen Kettenzug. Setzen Sie den Pfahl etwa 6 bis 8 m über dem Boden ein und stoppen Sie den Hammer. Nachdem der DH608-Aufzug zur Beförderung von Personen zum Lösen des Klemmrings verwendet wurde, wird der Vibrationshammer vom Pfahl getrennt und der nächste Pfahl eingesetzt und gerammt. Nachdem Sie 40 Pfähle eingebracht und gerammt haben, fahren Sie mit dem nächsten Schritt des Versendens der Pfähle fort.

(14) Der Vibrationshammer CCH1000 Raupenkran APE400 treibt die Pfähle auf Bodenniveau. 5 Stapel bilden eine Gruppe, und die Spielmethode im Leiterstil wird übernommen. Der Bagger grub bis zu einer Tiefe von 4,5 m und der Vibrationshammer APE400 beförderte den Pfahl zum Verfüllen auf die vorgesehene Ebene. Experten der Ruima Steel Sheet Pile Company wiesen darauf hin, dass die Ausgrabungen fortgesetzt würden. Übernehmen Sie einen Leiterspielstil.

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